QDT低速推流機的產品介紹工作機理:

QDT低速推流機的產品介紹的產品(pin)說明:

  配用(yong)功率范圍：1.5-7.5KW

  葉輪(lun)直徑范圍：1100-2500mm

  葉輪(lun)轉速范圍(wei)：35-115r/min

  推力范圍：≤4275N

  材質(zhi)：葉漿采用聚氨(an)酯材料(liao)，電機殼鑄鐵(tie)，NSK優質(zhi)軸承，具體情況可根據客戶(hu)要求定做(zuo)產品

QJB2.2/4-1800/2-42P

  其(qi)中(zhong)：

  QJB------潛水推流(liu)器的拼(pin)音縮寫

  1800-----葉輪(lun)名義直徑

  42-------葉輪轉速（r/min）

  2.2------電機功(gong)率（KW）

材質：P  -------聚(ju)氨(an)酯  RRP  -------玻璃鋼

性(xing)能特點(dian)

1 結(jie)構(gou)緊湊、操(cao)作維(wei)修(xiu)簡單、安裝檢修(xiu)方便(bian)、使(shi)用壽(shou)命長；

2 葉輪具有理(li)想的水力(li)設計結構，工作效(xiao)率(lv)高，后(hou)掠式葉片具有自(zi)潔(jie)功能(neng)，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系(xi)統混合(he)使用(yong)可使能(neng)耗大(da)幅度降(jiang)低，充(chong)氧量明顯提高，有效防(fang)止(zhi)沉(chen)淀；

4 電機繞組絕緣等級(ji)F級(ji)，防(fang)護(hu)等級(ji)為IP68，在(zai)污(wu)水廠的曝氣系(xi)統中配合使用，可使系(xi)統能(neng)耗大大降低(di)，且充氧量(liang)明(ming)顯提高，能(neng)有效的防(fang)止沉(chen)淀。根據工藝要求(qiu)，直聯式潛水攪(jiao)拌可配用導流罩。

5 兩道(dao)機械密封；選用優(you)質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

6 混合(he)攪拌(ban)系列(lie)產品選用(yong)多級電(dian)機(ji)，采用(yong)直聯式結構(gou)(gou)，能耗低，效率高(gao)；葉(xie)輪通過精鑄或沖壓成型(xing)，精度高(gao)，推(tui)力大，外型(xing)美觀流(liu)暢(chang)，結構(gou)(gou)緊湊。

“”適用范圍(wei):

潛水推流(liu)器(qi)可在下(xia)列(lie)條(tiao)件下(xia)正常連續運行(xing)：

   ★ 高介(jie)質溫度(du)不(bu)超過40°C    ★ 介(jie)質的PH值在5-9

   ★ 介質密(mi)度不超過1150KG/M^3    ★長期(qi)潛(qian)水(shui)(shui)運行(xing)，潛(qian)水(shui)(shui)深(shen)度一般不超過20米

“”性能參(can)數表(biao):

攪拌(ban)機在額定電壓(ya)380V，頻率(lv)為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下(xia)。

裝配及安裝尺寸示(shi)意圖(tu)

1、葉片(pian)的(de)裝配

低速推流攪拌器注(zhu)意(yi)：

在攪拌機裝上安裝系統(tong)前(qian)，先根(gen)據工(gong)作條件選擇角度(du)調整(zheng)片(pian)。

確保兩枚葉(xie)片在安裝時為同一(yi)角度。

步驟1、松開(kai)輪轂（1）上(shang)端蓋(gai)（2）的螺(luo)釘（3）（M16*80左螺(luo)紋），卸下端蓋(gai)；

步驟2、將一枚葉(xie)片從上(shang)插(cha)入輪轂的(de)孔中，使葉(xie)輪軸的(de)槽(cao)對(dui)外，用(yong)已選擇好(hao)的(de)角度(du)調整片（4）放入葉(xie)輪軸的(de)槽(cao)內(nei)(nei)，用(yong)兩顆螺釘與輪轂連接，用(yong)內(nei)(nei)六角扳手先擰緊左側的(de)螺釘（5），再(zai)拎緊右側的(de)螺釘（6）。

為了便于安(an)裝第(di)二(er)枚葉片(pian)，將輪轂旋轉180o，然后(hou)用上述方法安(an)裝第(di)二(er)枚葉片(pian)。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型(xing)墊圈和 M16*80左螺紋螺釘(ding)擰(ning)入。

2、低(di)速(su)推流攪拌(ban)器(qi)的安裝

將(jiang)導桿和(he)吊架(jia)按要求用脹(zhang)錨螺(luo)釘固定好。

裝上(shang)減振(zhen)塊和滑套。

用(yong)手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中(zhong)，在(zai)攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如(ru)。

緩(huan)慢均勻地放下攪拌機(ji)，確保攪拌機(ji)就位正(zheng)確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀(zhuang)態。

確保電纜在攪拌機(ji)運行時(shi)，不被卷入葉輪(lun)中！

3、試運轉

開機前，由合(he)(he)格專(zhuan)業人員(yuan)檢查整個系(xi)統，確(que)保符合(he)(he)相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確(que)接線。

*調試時(shi)，必須(xu)檢(jian)查葉輪(lun)(lun)的旋(xuan)轉方(fang)(fang)向(xiang)是否正(zheng)確。方(fang)(fang)法是：將潛水攪(jiao)拌(ban)機(ji)懸在(zai)方(fang)(fang)型導(dao)桿上，接通電(dian)源(yuan)，從葉輪(lun)(lun)向(xiang)電(dian)機(ji)方(fang)(fang)向(xiang)看，葉輪(lun)(lun)應為順時(shi)針方(fang)(fang)向(xiang)運轉。如旋(xuan)轉方(fang)(fang)向(xiang)不(bu)正(zheng)確，更換電(dian)源(yuan)電(dian)纜的兩相。如多臺攪(jiao)拌(ban)機(ji)連接在(zai)同一個控制柜(ju)上時(shi)，應對(dui)每臺攪(jiao)拌(ban)機(ji)進行(xing)單獨檢(jian)查旋(xuan)向(xiang)。

注意：檢查旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向時(shi)，要(yao)確保旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)葉輪不(bu)會傷害工作人員(yuan)，也(ye)不(bu)要(yao)靠近旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)葉輪。

4、運(yun)轉

在試運(yun)(yun)轉(zhuan)正常(chang)(chang)后，切斷電(dian)源。將攪拌機沿方(fang)型導(dao)桿(gan)放(fang)入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電(dian)源進(jin)行運(yun)(yun)轉(zhuan)，并檢查(cha)是否正常(chang)(chang)。

5、注油與換油

攪拌機(ji)在出廠前減(jian)速箱內已注油(you)(you)。*次運轉100小時后應(ying)更換新油(you)(you)，以后可每3-6個月(yue)更換一次。潤(run)滑油(you)(you)牌號為(wei)90號工業齒輪油(you)(you)或20號機(ji)械油(you)(you)。加油(you)(you)量約為(wei)1.2升。

換油應按下(xia)列方(fang)法進行：

把攪(jiao)拌機放置好，松(song)開(kai)上(shang)下(xia)兩只螺(luo)塞，放出潤滑油(you)，然后用洗滌(di)油(you)清洗油(you)室，再注入新(xin)(xin)油(you)，換上(shang)新(xin)(xin)的O型圈，將螺(luo)塞旋緊。

如(ru)果(guo)換(huan)下的油中發現有水（呈奶狀乳化(hua)(hua)液），按(an)規定清洗油室，再注(zhu)入新(xin)(xin)(xin)油，換(huan)上新(xin)(xin)(xin)的O型(xing)圈(quan)，將螺塞(sai)旋緊。三星期(qi)后必須重新(xin)(xin)(xin)檢查一次，如(ru)果(guo)油又變成奶狀乳化(hua)(hua)液，應(ying)檢查機(ji)械密封件，必要(yao)時應(ying)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)（請與我(wo)公司或維修服務部）。