砂水分離器撈沙機旋流沉沙池除砂器無軸螺旋

用途(tu)
用于污水處理廠沉砂(sha)池，將沉淀池排出的砂(sha)水混合液(ye)進行砂(sha)水分離。

安(an)裝及操作
1、砂水分離(li)器(qi)平穩安置(zhi)在工作平臺上(shang)，底腳(jiao)必須和地(di)面(mian)用膨脹螺栓固定后，無明(ming)顯振動才能運行，同時(shi)應將接料(liao)斗與其(qi)它設備(bei)配(pei)合。
2、砂水分(fen)離(li)器(qi)使(shi)用時首先必須(xu)給減速(su)機加(jia)注機械油至油標(biao)1/2處（詳(xiang)見減速(su)機說明書）。
3、接(jie)通電源(yuan)，點(dian)動按鈕，觀察螺桿(gan)轉(zhuan)動方(fang)(fang)(fang)向(xiang)是否正確(que)，螺桿(gan)轉(zhuan)動方(fang)(fang)(fang)向(xiang)始終(zhong)朝著物料出口(kou)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)轉(zhuan)進。
4、開動后工作(zuo)人員必須(xu)注意物料有(you)無堅硬雜物，一經發(fa)現輸送機(ji)有(you)異常情況，立即停機(ji)排除故障(zhang)后再恢復(fu)運(yun)行(xing)。當砂水分離器處于工作(zuo)狀(zhuang)態時不得除去保護(hu)蓋。
5、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在(zai)場觀察。

注意(yi)事項
1、經過一(yi)段時間的運(yun)行(xing)，應觀察槽內(nei)的尼龍內(nei)襯。如有磨損(sun)應更換。
2、定期檢查減速機的潤(run)滑(hua)油是否達油面刻度(du)線，當不(bu)足(zu)時應(ying)加注潤(run)滑(hua)油（具(ju)體操作請(qing)參照減速機操作說(shuo)明書）。
3、定期檢查(cha)螺旋的磨損，在螺旋更換之前可(ke)以磨掉螺旋原(yuan)始尺寸zui大(da)值的10%。
4、該設備必(bi)須(xu)定期(qi)進(jin)行(xing)保養維修，并對(dui)設備進(jin)行(xing)全(quan)面(mian)清理(li)。
5、如(ru)設備發生故障，應(ying)立(li)即停止運(yun)行并通(tong)知(zhi)生產廠家進行維修。
6、設備中沒有(you)高速運轉(zhuan)零件(jian)，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修(xiu)。
7、驅動裝(zhuang)置采用軸裝(zhuang)式減速機，輸(shu)出(chu)軸與螺旋(xuan)器直(zhi)聯。

特點
1、分離(li)效率可達96%~98%，可分離(li)出粒徑≥0.2mm 的顆粒；
2、采用無軸(zhou)螺旋,無水(shui)中軸(zhou)承,維(wei)護(hu)方便；3、結構緊(jin)湊,重量輕；
4、新型傳動(dong)裝置(zhi),其關鍵產件--減速器(qi)為(wei)先進的軸裝式,不用聯軸器(qi),安裝對中方(fang)便(bian)；
5、襯條為快裝式(shi),便于(yu)更換；
6、螺旋軸向位置(zhi)可調,便于調整其尾部和(he)箱(xiang)壁的安全間隙；
7、砂水分離(li)機的沉淀裝(zhuang)置與輸砂裝(zhuang)置為封閉式一體化(hua)結構(gou)，并具有結構(gou)緊(jin)湊(cou)、重量輕、高工(gong)作可靠性、維修工(gong)作量少等特點。

8、砂水分離機分離效率可達96%~98%，可分離出粒(li)(li)徑0.2mm的顆粒(li)(li)，回收率不低(di)于(yu)98%;直徑大于(yu)0.1mm的砂礫去除率不小(xiao)于(yu)80%。
9.在正常情(qing)況下砂水分離(li)機與泵式(shi)沉砂器和(he)儲砂間(jian)的(de)砂泵的(de)性(xing)能(neng)相配。在必要的(de)時候，也可連(lian)續(xu)運行。
10、砂(sha)水分離(li)機(ji)的(de)殼(ke)體、支架、輸(shu)砂(sha)器(qi)等重要部件的(de)材(cai)質采用不銹鋼制作，U型(xing)槽內(nei)的(de)輸(shu)送(song)螺旋(xuan)形(xing)式為無軸(zhou)螺旋(xuan)，其(qi)結(jie)構設計為保證(zheng)物料流通，無堵塞；無軸(zhou)螺旋(xuan)體具有足(zu)夠的(de)強度和剛度，保證(zheng)在zui大的(de)工作荷(he)載(zai)下，不會產生影響(xiang)使之變形(xing)或伸長。
11、無(wu)軸(zhou)(zhou)螺(luo)旋的(de)支承軸(zhou)(zhou)承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。

12、砂水分離機的分離池(chi)采用不銹(xiu)鋼加(jia)工(gong)焊接(jie)而成，底部(bu)(bu)為半(ban)圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jin)水口(kou)和溢流管(guan)安裝(zhuang)在容器的上部(bu)(bu)，排水管(guan)安裝(zhuang)在下(xia)部(bu)(bu)便(bian)于維(wei)修。所有管(guan)件和法蘭盤采用不銹(xiu)鋼。
13、砂水分(fen)離機進出(chu)管(guan)口徑設計能防止水中(zhong)雜物的堵塞(sai)。
14、砂不分離機及輔助件的配置(zhi)適合連(lian)續(xu)工作和間歇工作的要求。
15、U型(xing)槽(cao)螺旋槽(cao)內裝有足夠數量的可換(huan)襯體(ti)，結構(gou)簡單(dan)，使用壽命(ming)長，便于更換(huan)。
16、設備中沒(mei)有高速運轉(zhuan)零件，因(yin)此(ci)螺桿磨(mo)損(sun)低，幾(ji)乎不(bu)需(xu)維修。
17、驅動(dong)裝(zhuang)置采(cai)用軸裝(zhuang)式減速機(ji)，輸出軸與螺旋(xuan)器直聯。

砂水分離器撈沙機旋流沉沙池除砂器無軸螺旋

 工作原理
螺(luo)(luo)旋式砂水(shui)(shui)(shui)分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水(shui)(shui)(shui)混合液(ye)從進(jin)水(shui)(shui)(shui)管進(jin)入水(shui)(shui)(shui)箱，混合液(ye)中(zhong)(zhong)比重(zhong)較大(da)的(de)(de)顆粒(li)（如砂粒(li)）由于自重(zhong)面下降沉(chen)積于螺(luo)(luo)旋槽(cao)(cao)底部，在螺(luo)(luo)旋的(de)(de)推動下，物料沿斜置(zhi)(zhi)的(de)(de)U型槽(cao)(cao)底部提升，離開液(ye)面后(hou)，繼續上移一段距離，砂粒(li)中(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)份逐(zhu)漸在螺(luo)(luo)旋槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)間隙(xi)中(zhong)(zhong)流回(hui)水(shui)(shui)(shui)箱，砂粒(li)也逐(zhu)漸干(gan)化在出(chu)料口處，依靠自重(zhong)落入其(qi)它輸送裝置(zhi)(zhi)。上清液(ye)則不斷的(de)(de)從排(pai)水(shui)(shui)(shui)管中(zhong)(zhong)流出(chu)。達到砂水(shui)(shui)(shui)分離目的(de)(de)。

構造及(ji)工作(zuo)過(guo)程
1、螺旋式砂水分離器由(you)無軸螺旋、襯條、U 型槽(cao)、水箱、導流板(ban)、出水堰和驅動裝置組成。
2、砂(sha)水混合物從分(fen)離(li)(li)(li)器一(yi)端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂(sha)粒(li)等(deng)將(jiang)沉積于槽型(xing)底(di)部，在(zai)螺旋推動(dong)下，砂(sha)粒(li)沿斜置的槽底(di)提出(chu)升(sheng)，離(li)(li)(li)開液面后(hou)繼(ji)續(xu)推移(yi)一(yi)段距離(li)(li)(li)，在(zai)砂(sha)粒(li)充(chong)分(fen)脫(tuo)水后(hou)經排砂(sha)口(kou)(kou)卸至盛砂(sha)桶，而與砂(sha)水分(fen)離(li)(li)(li)后(hou)的水從溢流口(kou)(kou)排出(chu)并(bing)送往廠內進水池。